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脈沖除塵器常見故障分析與處理方法

發布日期:2018-10-18 作者: 點擊:

一、除塵器工作原理


含塵氣體由進風口切向進入中箱體,經旋轉分離,粒徑較大的粉塵先行沉降,粒徑小含塵氣體通過濾袋過濾后成為凈化空氣,進入上箱體,從出風口排出,粉塵積附在濾袋外表面。當積附粉塵達到一定量時,必須進行清灰。清灰時高壓氣流按設定要求由脈沖控制儀順序觸發各電磁閥噴氣,經噴孔進入濾袋,濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵抖落,進入排灰裝置經關風器排出,如此周期性脈沖噴吹清灰,使濾袋處于有效的過濾狀態,保障除塵系統正常工作。  


除塵過程:清灰動力為壓縮空氣→通過控制儀和電磁閥的作用→開啟脈沖閥→壓縮空氣在瞬間被釋放→并引射幾倍于壓縮氣量的空氣→通過文氏管一同射入濾袋→使濾袋表面的粉塵破碎和脫落。


二、常見故障的原因及處理方法


及時有效地解決除塵器運行中的故障,不但能保障生產的連續性,而且對延長除塵器的使用壽命有著積極意義。


1、除塵器吸風量降低,吸風口不能有效捕集粉塵


原因1:風管堵塞,風門移位。處理方法:清理風管,固定風門。


原因2: 除塵器、風管密閉不嚴,局部漏風。處理方法:檢查及處理除塵器及風管的密閉性。


原因3:除塵器設計風量太小。處理方法:更換除塵器。


原因4:風機不匹配。處理方法:更換風機。


原因5:濾袋堵塞。


處理方法:


(1)當含塵氣體濃度過大時,增加預過濾或增大除塵器。


(2)當含塵氣體濕度過大時,保溫或加熱,更換為拒水覆膜濾料。


(3)當含塵氣體吸濕性強粘附于濾袋表面時,保溫或加熱,更換成覆膜濾料。


(4)當濾袋使用時間長時,更換濾袋。


(5)當參數設置清灰周期過長,噴吹寬度太短時,調整脈沖控制儀,縮短清灰周期。


(6)當濾袋受噴吹氣體含油、水影響時,清理過濾器。


(7)當清灰強度不足時,調整噴吹壓力。


(8)當脈沖控制儀出現紊亂,無法控制清灰時,檢查控制儀。


(9)當電磁閥不動作,線圈損壞,膜片損壞變形,彈簧失效時,及時更換。


(10)當電磁閥不動作,設置回路不對時,調整脈沖控制儀重新設置。


(11)當停機順序不對,沒有延長噴吹時,按規范調整停機順序,增加噴吹延時。


(12)當出灰不暢,積料過多時,清理灰斗,檢查出灰機構。


2、除塵器吸風量過大,吸風口吸入過多粉塵


原因1:風門移位。處理方法:調節、固定風門。


原因2:除塵器設計風量太大。處理方法:更換除塵器。


原因3:風機不匹配。處理方法:更換風機。


原因4:濾袋破損、脫落。處理方法:檢查濾袋。


原因5:濾袋積塵量過小。


 (1)當清灰周期過短,噴吹脈寬太寬時,調整脈沖控制儀,延長清灰周期。


 (2)當清灰強度過高時,調整噴吹壓力。


3、除塵器出口冒灰


原因1:濾袋破損、脫落。處理方法:檢查濾袋。


原因2:濾袋安裝密封不好。處理方法:檢查重新安裝。


原因3:花板損壞。處理方法:維修花板。


原因4:粉塵粒度過細。處理方法:更換濾料。


原因5:清灰周期過短,噴吹脈寬太寬。處理方法:調整脈沖控制儀,延長清灰周期。


原因6:清灰強度過強。處理方法:調整噴吹壓力。


4、除塵器灰斗積灰


原因1:排灰不及時。處理方法:調整排灰頻率。


原因2:排灰機構失常。處理方法:維修排灰機構。


原因3:排灰口漏風。處理方法:檢查密封。


原因4:粉塵積拱。處理方法:增大排灰角度,人工清理或使用擊振器。


原因5:粉塵濕度大。處理方法:采取保溫措施。


本文網址:http://www.ubtmy.icu/news/408.html

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